堆垛机+穿梭车案例分享

近年来，我国冷链物流业发展迅速，冷链智能化仓储需求也在持续升温，各相关企业及政府平台纷纷建置自动化立体仓库，通过投入有轨巷道堆垛机、穿梭车等自动化设备，整合系统发挥最大功效，实现冷链货品迅速存取、高效精确出入库管控，提高企业效率，实现高度信息化，同时节省人力与成本，提高安全性。

凭借在自动化和智能化领域以及冷链行业的深厚底蕴，南京音飞储存集团投建的杭州开发区冷库项目已经运行并由公司负责冷链运营服务。项目包含冷库、保鲜库、恒温库、普通保税库及配套设施，采用全自动智能立体仓储设备，提供适用于冷冻、冷藏物流仓储、加工、配送一站式进口食品物流中心的智能冷链仓储、智能冷链运营。   

01  项目概况

本项目位于杭州经济开发区跨境电商园区，服务于周边进口生鲜、肉类、水产品需求。该项目集物联网、智能化、信息化、自动化为一体。项目总投资约3亿元，建设总规模是储量为1.2万吨库容的低温冷库及8000吨的冷藏仓库，占地面积30846.82平方米（46.27亩），容积率1.85，建筑面积3.8万方米。具备检疫、检验、保税、冷冻冷藏存储、加工和配送等一站式物流服务功能，满足同时查验660吨货物的查验仓库和近1.2万吨库容量的储存冷库，满足一年14.4万吨的进口肉类业务量。

本项目分为三个冷库及一个常温库：

三个冷库总规划16422个货位，通过10个巷道，7台堆垛机（其中2台变轨双伸位堆垛机）、4台托盘式二向穿梭车以及进出库输送设备，实现自动出入库功能。三个库复合作业效率超180托/小时（进+出）

常温库：方案总规划8138个货位，通过4个巷道，4台堆垛机以及进出库输送设备，实现自动出入库功能。复合作业效率156托/小时（进+出）

托盘标签均采用条形码进行信息管理，入库前设有外形尺寸检测、称重，确保货物安全入库。

冷库布局图：

常温库布局图：

02  堆垛机+穿梭车系统

堆垛机+穿梭车形式的自动化密集仓库，利用了堆垛机在主巷道前后及上下方向运行，穿梭车在子巷道运行的特点，两个设备通过WCS软件调度配合，完成货物的取放。

主要工作原理：

1、入库：自动码垛后的产品通过输送线，送至立体库入库处，堆垛机取走托盘，放置到WMS软件分配的巷道端头，由穿梭车将该货物输送至巷道另一端，相同批次产品存放在相同巷道。

2、出库：穿梭车将指定货物移至子巷道端口，堆垛机通过货叉取走货物，放置到出库输送线，由叉车或其他搬运设备取走发货。

堆垛机+穿梭车系统功能介绍：

☆收货-可以从供应商或生产车间接受各种材料、半成产品；☆ 存货-将卸下的货物存放到自动化系统规定的位置；☆ 取货-根据需求情况从库房取得客户所需的货物，常采用先入先出（FIFO）方式；☆ 发货-将取出的货物，按要求发给客户；☆ 信息查询-能随时查询仓库的有关信息，包括库存信息、作业信息及其他信息。

此系统适用于机械、冶金、化工、航空航天、电子、医药、食品加工、烟草、印刷、汽车零部件等。配送中心、大型物流供应链、机场、港口等。还有军区物资库，高校物流专业实训室等。

03  项目优势

堆垛机+穿梭车自动化密集存储库：

①可以实行全自动化流程，使工作效率提高，大大减少工作时间；

②安全性好，减少叉车碰撞；

③高密度存储，仓库利用率比巷道堆垛机有较大提高；

④性价比高，单储位系统造价比巷道堆垛机仓库低；

⑤作业方式灵活。 

本项目以高效、信息化、可追踪、自动化为核心，满足进口生鲜、肉类、水产品等快速检验检疫、快速进出关、保税存储、快速分拣和可追踪的未来市场需求。应用RFID技术感知定位、过程追溯、信息采集、物品分类拣选等将产品检疫检验、运输、保管、交接等信息写入赋码系统，通过扫描条码或识别RFID信息，实现对产品生产、运输、保管、交接等信息的双向追溯，实现防伪、安全等功能识别，确保食品安全与药品安全，确保产品的真伪等。应用自动化仓库领域智能穿梭车的技术，通过智能穿梭车系统与密集型货架相结合，大大提高仓储设施的空间利用率，节约土地。

南京音飞储存集团堆垛机+穿梭车解决方案，成功协助客户升级自动仓储系统，解决客户存储面积紧张、出入库效率低等问题，提高市场竞争力。为采用自动仓储系统的企业提供完美的解决方案。