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拆零分拣“新方案、 新工具、新模式” ——访智子跃迁COO 张一健

[罗戈导读]多种类型的料箱整齐地摆放在自动播种墙两侧的黑色货架上,智能化分拣小车在中间的轨道上灵活运转,货物沿着入口传送带进入分拣系统,通过智能调度系统分配给指定分拣小车运输任务,最后将货物精准投送至播种墙两侧货架上的料箱内,每一个料箱对应一个订单。订单完成后,货架上的指示灯亮起,对应的料箱可取走并进入打包出库环节。

智子跃迁COO 张一健先生

多种类型的料箱整齐地摆放在自动播种墙两侧的黑色货架上,智能化分拣小车在中间的轨道上灵活运转,货物沿着入口传送带进入分拣系统,通过智能调度系统分配给指定分拣小车运输任务,最后将货物精准投送至播种墙两侧货架上的料箱内,每一个料箱对应一个订单。订单完成后,货架上的指示灯亮起,对应的料箱可取走并进入打包出库环节。这是CeMAT 2020物流展上智子跃迁现场展示的智能立体分拣系统的运行场景,围观观众络绎不绝。

智子跃迁成立2018,通过自主研发的立体分拣系统进入物流分拣机器人领域,并在CeMAT 2019物流展携智能立体分拣系统首次亮相,仅用2年时间,智能立体分拣系统已更新至3.0版本,智子跃迁COO张一健表示,新产品在操作便捷性和稳定性方面均得到大幅提升。智子跃迁定位明确,致力解决物流仓库内部情境中的“最后一公里”难题——小件拆零分拣,帮助客户解决当前仓库订单分拣作业中低效而日益昂贵的人力难题。

占地面积小,柔性模块化是智子跃迁立体分拣系统的显著特点,张一健说,就像乐高积木,这款产品可以进行拼装组接,不断向后延伸,可根据应用场景为客户量身定制方案,满足客户需要的设备规模。这套立体分拣系统可增减分拣小车数量,实现效率的灵活调控,保证客户从容应对订单增长高峰期。相对于市面已有的一些拆零自动分拣方案,效率普遍在600~800件/小时之间,智子跃迁的立体化技术方案分拣效率峰值可达2,500件/小时,载重10kg,整套系统占地仅30平方米,而且经过仔细测算,投入一套智子跃迁智能立体分拣系统,18个月内客户便可回收成本。

上海某知名供应链管理服务公司,于2019年年底引进智子跃迁智能立体分拣系统。该公司代运营的货物种类丰富,多为服装、化妆品等,日均数万单。为满足日益增长的客户量需求,引进智子跃迁智能立体分拣系统,一期工程设备长度6.2m,高度为2.3m,占地12㎡,分拣效率1,000件/小时,设计效能日均处理4,000单。

随着智子跃迁智能立体分拣系统的投入,该公司订单播种环节共节省人工5人,年节约人力成本40万元人民币。在张一健的描述中得知,除了降低分拣人工成本外,该公司还省去后续人工复核的工序,不再需要二次校验。良好的使用体验,促成了与智子跃迁接下来的项目合作。张一健透露,二期工程将在原有基础上进行升级改造,进一步提高自动化分拣效能,实现更多的人力替代。

张一健表示,多件订单拆零分拣是仓储作业中最耗时、占用人力较多的环节,也是多件订单商品出库核心环节,订单播种效率高低决定整个物流中心运营效率和成本,随着电子商务产业的快速发展,零售业态多元化创新,线上线下深入融合的全渠道模式是零售行业的发展趋势,大量的碎片化、个性化订单对物流中心商品出库时效性、准确性提出更高的要求。智子跃迁将通过技术创新不断提升自身产品的核心竞争力,帮助客户实现降本增效的目标。截止到2020年11月,已经与中国国内多家客户达成合作,智子跃迁接下来将重心继续放在技术方案创新,为更多的零售、医药、制造等行业客户提供更佳更优的解决方案。

多种类型的料箱整齐地摆放在自动播种墙两侧的黑色货架上,智能化分拣小车在中间的轨道上灵活运转,货物沿着入口传送带进入分拣系统,通过智能调度系统分配给指定分拣小车运输任务,最后将货物精准投送至播种墙两侧货架上的料箱内,每一个料箱对应一个订单。订单完成后,货架上的指示灯亮起,对应的料箱可取走并进入打包出库环节。这是CeMAT 2020物流展上智子跃迁现场展示的智能立体分拣系统的运行场景,围观观众络绎不绝。

智子跃迁成立2018,通过自主研发的立体分拣系统进入物流分拣机器人领域,并在CeMAT 2019物流展携智能立体分拣系统首次亮相,仅用2年时间,智能立体分拣系统已更新至3.0版本,智子跃迁COO张一健表示,新产品在操作便捷性和稳定性方面均得到大幅提升。智子跃迁定位明确,致力解决物流仓库内部情境中的“最后一公里”难题——小件拆零分拣,帮助客户解决当前仓库订单分拣作业中低效而日益昂贵的人力难题。

占地面积小,柔性模块化是智子跃迁立体分拣系统的显著特点,张一健说,就像乐高积木,这款产品可以进行拼装组接,不断向后延伸,可根据应用场景为客户量身定制方案,满足客户需要的设备规模。这套立体分拣系统可增减分拣小车数量,实现效率的灵活调控,保证客户从容应对订单增长高峰期。相对于市面已有的一些拆零自动分拣方案,效率普遍在600~800件/小时之间,智子跃迁的立体化技术方案分拣效率峰值可达2,500件/小时,载重10kg,整套系统占地仅30平方米,而且经过仔细测算,投入一套智子跃迁智能立体分拣系统,18个月内客户便可回收成本。

上海某知名供应链管理服务公司,于2019年年底引进智子跃迁智能立体分拣系统。该公司代运营的货物种类丰富,多为服装、化妆品等,日均数万单。为满足日益增长的客户量需求,引进智子跃迁智能立体分拣系统,一期工程设备长度6.2m,高度为2.3m,占地12㎡,分拣效率1,000件/小时,设计效能日均处理4,000单。

随着智子跃迁智能立体分拣系统的投入,该公司订单播种环节共节省人工5人,年节约人力成本40万元人民币。在张一健的描述中得知,除了降低分拣人工成本外,该公司还省去后续人工复核的工序,不再需要二次校验。良好的使用体验,促成了与智子跃迁接下来的项目合作。张一健透露,二期工程将在原有基础上进行升级改造,进一步提高自动化分拣效能,实现更多的人力替代。

张一健表示,多件订单拆零分拣是仓储作业中最耗时、占用人力较多的环节,也是多件订单商品出库核心环节,订单播种效率高低决定整个物流中心运营效率和成本,随着电子商务产业的快速发展,零售业态多元化创新,线上线下深入融合的全渠道模式是零售行业的发展趋势,大量的碎片化、个性化订单对物流中心商品出库时效性、准确性提出更高的要求。智子跃迁将通过技术创新不断提升自身产品的核心竞争力,帮助客户实现降本增效的目标。截止到2020年11月,已经与中国国内多家客户达成合作,智子跃迁接下来将重心继续放在技术方案创新,为更多的零售、医药、制造等行业客户提供更佳更优的解决方案。

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