早在2020年5月26日,国家标准化委员会便批准了GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》这一强制性标准,这项标准在今年的1月1日已经正式开始实施了。标准里一条对于“空车质量”的要求,触动和很多卡友的心弦,尤其是开着蓝牌轻卡的卡友们。
规定称,空车质量检验要求将自标准实施之日起的第九个月开始正式实施。也就是说2021年9月1日起,全国都会在对货车的年检中,正式开始空车称重,超重的车辆,自然是过不了年检的。
在相应技术文件中,还明确规定了2015年3月1日后登记注册的货车,空车重量必须与登记时所显示的数据基本一致,只要在误差值之外,一律不予通过。规定中要求:重中型货车、中重型挂车重量误差不超过±10%或±500kg;轻微型货车误差不超过±10%或±200kg,而轻型货车,也就是轻卡的空车质量不能超过4.5吨。
无论是最初曝光“大吨小标”事件,还是后期“抽查称重”,再到现在的“验车称重”。从官方一步步的行动上来看,治理超标轻卡已经成为了必然的趋势。对于想要投机取巧的厂商、经销商而言,“走偏门”无疑是行不通的。想要继续在轻卡市场得到长足的发展,那么无疑只能走“正道”,造合规车、卖合规车!
也就是说,只有让蓝牌轻卡真正实现了出厂即合规,上牌即合法,才能让咱们卡友真正能够放心买、放心开,而这样的厂商也才能够在市场上立足。那么如何让车辆出场即合规呢?其实对厂商而言,无疑就是用心造车,让利于卡友。
其实,对于实力强大的厂商而言,蓝牌轻卡想要合规,并不算是一件难事。为什么这么说呢?很简单,对车而言,轻量化最大的敌人在于强度。而坚固强度与轻量化,其实需要的只是用心设计与精良的用料。
我们不妨简单的举个轿车上的例子:轿车上有普通钢板和热成型钢、马氏体钢等等多种钢材。一般来说,大家公认热成型钢的强度是普通钢材的3到4倍。如果轻卡在承重部件上大量采用高强度钢材,那么是否就能在保证同样强度的情况下用钢更少、重量更轻呢?我想答案一定是肯定的,更何况现今轻卡上还有铝合金等等不同材质。
再比如:同样的钢板部件,以往我们通过增加厚度来提升强度。那么,如果换种思路,在钢板部件上通过三角形、蜂窝形等多种造型设计的加强结构,是否可以在同样厚度的钢板下实现更高的强度呢?而这会不会比单纯的增加部件厚度要更轻呢?我想答案也是一定的。
同样的方法还有很多,例如在不重要的部件上打孔偷轻,或者在电子、动力部件上优化拓扑结构,将原本复杂冗余的部件简单化,通过更少的零件实现同样的功能等等方式。总的来说,让轻卡合规的方法,无疑就是厚道用料、精心设计。
如果厂家足够用心,用料也足够厚道,那么其实蓝牌轻卡“减肥”几百公斤甚至上吨都不会是非常难的问题。我们不妨简单的通过几个部件来举个例子:
在不改变车辆结构的情况下,给车辆换上铝合金轮辋、铝合金护杠、铝合金气罐、油箱等等外围部件,其实就足以让卡车轻上近百公斤。而这些,对厂商来说几乎是没有设计成本的,舍得换用相应部件即可。
再比如,给车辆换上更轻的铝合金轻量化货厢、铝合金车架和支架等等,这就足以让车辆轻上将近600公斤。这和轮辋等等部件的减重加在一起,减重就已经可以奔着一吨去了。
如果真的做到了这些,再加上车身结构的优化,我相信对于多数的轻卡而言,合规并不是问题。甚至经过全面的优化,我们还能在蓝牌轻卡上看到惊喜。
对于厂商来说,方法就在这里,但做不做?怎么做?只有厂商才能给出答案。作为卡友,或者说代替卡友发声的人,我从心底里希望厂商能够真正将轻卡的技术革新做起来,让轻卡能够实现良性发展,而厂商自身也能够通过这些得以长足发展。
● 编后语
其实,从小编个人的角度来看,9月1日正式开启年检过程中的“空车称重”并不是一件坏事。在很多时候,政策能够倒逼厂商的发展,推动整个卡车行业向着正向发展。而这,将会让未来的车圈环境越来越好。(文/袁圣)
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