6种供应链模型概述（下篇）

供应链战略是与公司定位的竞争策略，产品本身的特性等息息相关的。四个重要参考因素是行业框架、组织独特的价值（核心竞争点）、管理重点、内部流程。

当某公司基本明确了自己的四个重要因素后，就可以基本确定在6个模型中哪种最符合自己的战略方向的模型。而6个模型可以分为两类，一类是效率导向的，一类是响应速度导向的。本篇文章对于响应速度导向型做展开探讨。

关于响应速度导向

对于需求不确定性较大的行业，市场渗透成本一般相对更高，那么这种情况下供应链策略重点方向在于具备充足的产能以快速响应需求波动。接下来介绍响应型下的三种供应链模型：敏捷型，按客户定制型，柔性型。

01敏捷型供应链模型

如果某公司为每个客户做定制产品的加工，那么敏捷型供应链比较适用。这种行业最明显的特征就是需求的不可预测性。此种情况下使用"make to order"作为解耦点，即在收到客户的采购订单后开始生产，以避免产成品后没有后续销售需求了。

因此，核心竞争力在于“敏捷”，即在需求未知情况下，快速满足客户需求或具备极短的交付周期。敏捷度可以用额外产能与资产平均利用率之间的比率衡量。可以说，额外产能是具备敏捷性的必要条件。

管理层需聚焦于保证敏捷性，两方面的能力很重要：额外产能，最小批次的产品/流程设计。

此类供应链模型的成功有如下若干因素需考虑：

产品设计

为降低交付周期，原材料/元件子物料应遵循一个可以共享同类物料的原则以减少同一类产品的子物料复杂性，且原材料/元件层物料充足。

市场需求

对于客户需求变动相对较低的，应注意确保比其他效率型客户更低的价格。当然，对于需求变动更大的，可以收取更高的价格。

与关键客户建立协作机制。如之前提及的，这有助于预测产能需求变化，既可以短期内满足排程日期需求，也可以长期内确保资产投资决策正确性。

价值定位

如果额外产能逐渐降低到较低水位，公司需注意投资额外的资产以保证其敏捷性。否则，公司就应该改变价值定位，重点朝着效率型或持续供应型供应链战略部署。

通常来讲，此类敏捷型供应链适用于中间产品制造商，工业客户需其具备一定的定制能力；或者工业客户对于供应商的短交付周期能力极其看重。对于这种需求变动响应力及较高的服务水平，相关行业有包装业、特种化学品、金属加工服务业等。

02按客户定制型供应链模型

此类供应链的一大特点是资产成本占总成本的比例，以及在统一平台上，产成品具备非常高的可配置性。核心竞争力即在于产品具备其独特的配置，以满足客户需求。与敏捷型相比，敏捷型是从客户需求多样性出发，可以满足客户的任意需求，只受限于技术能力；而客户定制型供应链是从现有的产品设计可以满足的配置多样性出发，即通常通过独特的配置，装配组合等达到客户需求。

产品配置一般通过最终的装配过程完成，前期工序可能有混合方式、包装、打印等。前期的组件加工周期通常比下游的最终的客户配置周期长。

由于产品配置组合方式十分丰富，实践中很难也很少对于终产品层做精确客户需求预测。更常见的是，根据客户需求波动情况，供应链对于配置之前的组件做make to fcst策略或者使用持续补货模型。因此，通常情况下，产品配置和下游流程在收到客户订单后再做排程，以满足短交付周期。

综上，此类供应链使用"Configure to order"CTO解耦点，在解耦点之前使用效率型或持续供应型供应链模型，配置及下游流程使用敏捷供应链模型。

此类供应链模型的成功有如下若干因素需考虑：

市场需求

为了客户体验优秀，订单录入系统的设计建议足够简洁清晰，高用户友好度。

产品设计

为降低此类供应链的复杂度，核心要素在于在有限原材料/组件的情况下，最大化产品的可配置种类数量，以期满足客户需求的多样性。

生产流程

为减少订单交付周期，注意保证在按客户配置环节物料/组件的可用性，即库存水位。

如果某一种配置的需求量相对较大较稳定，建立将其使用效率型/持续供应型供应链模型。其实通过这几类模型介绍可以发现，如果可以创造规模效应，建议使用效率型导向的；如果需要通过高客户服务水平获得客户订单，而客户订单的变动性，周期性都短频快，那么建议使用快速响应型的供应链。

适用行业有需要装配的个性化产品，比如电脑、车辆等。不过此处举例一个纸质业，产品解耦点在大型纸张卷制造后，按客户定制切割/包装流程。另外，对于服务业，一些快餐馆用这个模型。

03柔性供应链

柔性供应链适用于需求既有极高的需求峰值，也有较长时间的低需求阶段的不确定性，波动性情况。这种供应链模型强调自适应性，即为了满足客户特定需求或解决某问题，快速重新排程内部流程的能力。因此，这种模型聚焦于处理例外情况，甚至紧急情况的服务性公司更为普遍和适用。由于这种特殊事件、紧急情况的特殊性，客户不仅需要供应商的快速反应能力，而且需要其具备提供定制解决方案的能力。可以想见，这种服务的报价一般较高了。

管理层需聚焦于柔性，重点部署四个能力：一是关键资源的充足产能；二是快速响应能力；三是在流程或工程技术上的技术先进性；四是流程设计本身具备高度的可配置性。

此类供应链模型的成功有如下若干因素需考虑：

生产过程

公司需保证关键资源“时刻准备着”。比如，专做防洪服务的泵类产品的公司，或者提供备件加工的金属加工设备的公司等。一旦突发情况发生，需求立刻激增，这个时候公司的额外产能能力对于获取订单至关重要，当然，如果无限产能也是不够经济了。

注意自适应性是指具备很多的低到中等水位的产能资源，而不是少数几个高产能的资源。

市场需求

与关键供应商之间的高度、强有效的协作关系很重要了，这样在每时每刻都有ATP（可以承诺）的库存/产能。

类似地，良好的订单录入系统很重要，以保证客户需求，情况特征被有效收集。

适用行业比如给工业客户做备件的金属加工业，比如可能急需更换某个坏损的零部件。这需要快速响应，充足产能，在完成一系列的流程比如车、铣、焊接等流程后，配置处理完成一个特殊情况。

至此，两大类供应链战略，6种模型的基本介绍我们已经分享完，后续会对这个战略模型的理论基础以及相关案例公司做分享，欢迎持续关注。