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国际先进解决方案助力长大物料仓储物流升级——访上海仲秋国际贸易有限公司总经理张新安|聚焦长大物料自动化仓储解决方案(六)

[罗戈导读]针对国内长大物料仓储物流自动化的需求,仲秋国际引入了德国瑞玛特Remmert公司的仓储、搬运、拣选等长大物料全流程仓储物流自动化解决方案,帮助众多国内客户实现了长大物料的仓储物流作业自动化、无人化,提升了作业效率,降低了物流成本。

早在2011年,上海仲秋国际贸易有限公司(以下简称“仲秋国际”)洞察到国内企业对长大物料自动化解决方案的需求开始出现,而国内相关技术十分少见,由此开始在欧美等地区企业中走访甄选,最终与拥有70多年经验的德国瑞玛特Remmert公司合作,引入了针对板材、棒料等长大物料的蜂巢型、桥架型、塔型等各类仓储自动化解决方案,以及自动上下料系统,自动拣选系统,AGV自动搬运系统等搬运、拣选解决方案,帮助国内企业实现了长大物料的自动化仓储物流作业,管理效率和水平大幅提升,得到了市场的认可。

本期专题,我们采访了上海仲秋国际贸易有限公司总经理张新安先生,请他围绕长大物料仓储物流自动化市场的发展,以及仲秋国际引入的长大物料解决方案进行了分享。

记者:就您了解,国内外企业在长大物料的仓储物流方面的发展情况如何?

张新安:发达工业国家在长大物料的仓储物流发展方面十分成熟,大部分企业应用自动化仓储物流系统来实现长大物料的存储、搬运、拣选等物流作业,应用仓储物流管理系统来进行仓储物流管理,整体仓储物流作业效率和管理水平都较为领先。相对来说,国内的作业方式普遍比较传统,长大物料的存储大都采用地堆或固定/伸缩货架方式,搬运和拣选多采用起重机和人工配合的方式。这样的方式下,仓储密度通常较小,物料出入库及库存管理准确性偏低,翻找目标物料的难度较大,余料管理难度较大,整体作业效率偏低。

当然,造成长大物料仓储物流在国内外发展水平存在巨大差异的原因在于,发达国家的产业用地成本、劳动力成本非常高,格外重视人员作业安全,对作业效率要求较高,思维习惯方面更倾向于采用自动化物流设备来解决各类问题,在物流技术的发展方面拥有更加丰富的经验,在长大物料自动化仓储系统的技术研发、产品创新、解决方案规划和实施等层面有着更为成熟的经验。

值得关注的是,随着我国土地成本和劳动力成本的逐年攀升,以及国内产业生产自动化水平的不断提高,国内的长大物料自动化仓储物流系统需求已经开始凸显,与此同时,自动化仓储物流系统广泛应用,国内企业逐渐开始关注到长大物料的全流程自动化管理的规划,少数企业如大规模型材加工企业,部分军工企业等已经进行了实践应用,甚至个别企业的自动化仓储物流作业和管理已经到达全球领先水平。

记者:目前,国内在长大物料的自动化仓储物流系统及相关技术装备研发方面处于怎样的发展水平?您认为长大物料自动化仓储物流系统规划与建设过程中应该把握哪些核心要素?

张新安:长大物料是相对于常规物料而言,在外形尺寸的长度和宽度,以及高度上远超常规物料,同时,单个物料的重量也比较大,这里没有明确的尺寸界定,但是一般而言:长料指长度为6m以上,特别是10m以上的型材、棒料、管料等;大料,即大型扁平物料,指长度为6m以上,特别是10m以上,同时宽度在2m或以上,或者高度在1m以上的大型板材、结构件等。

我们看到,国内市场中针对普通物料的自动化仓储物流系统发展日臻成熟,相关物流系统供应商的能力不断增强,产业链已经日趋完整,客户的选择非常多样化,实施周期短,实施成本能被大多数客户接受,目标客户数量众多,实施成功案例非常多。   

而长大物料的自动化仓储物流系统发展并非如此,在国内发展的时间不长,供应商偏少,产业链不是很完整,实施周期长,实施成本偏高,项目经验偏少,目标客户数量较少,客户顾虑比较多,成功案例数量总体偏少。

在我看来,长大物料属于特殊的产品,超重、超大、超长,对于自动化仓储系统规划与建设要求极高。长大物料自动化仓储系统成功与否的核心是项目规划和实施经验,从规划设计开始,企业应该注意选择非常有经验的团队,除了仓储本身,各个相关流程都要纳入考虑,比如设备布局、物流方向、效率计算等。此外,核心物流设备的设计和选择也至关重要,以超大型仓储能力的蜂巢立体库为例,其核心设备是堆垛机,堆垛机性能、质量把控非常关键,其他设备如货架的设计,托盘设计,安装调试水平,也都是影响到项目成功与否的重要因素。

记者:针对国内市场需求,仲秋国际引入了哪些国际领先的长大物料解决方案?这些解决方案有哪些主要特点? 

张新安:针对国内市场需求,仲秋国际与德国Remmert公司合作,将其70年的仓储物流设备制造经验、项目规划与实施经验引入国内市场。丰富的长大料自动化解决方案,涵盖了仓储、拣选、搬运等环节。具体包括以下几大类别。

1.长料仓储物流自动化解决方案

(1)大规模Honeycomb/蜂巢型立体库。一般用于中心仓库,储存对象包括长料(棒料、管料、型材、异型构件)和板材,通常在大规模仓储需求时采用,比如超过800个库位。

长料仓储-蜂巢型立体库-Honeycomb System

主要特征:堆垛机提升能力最大为10吨,可选单工位或双工位,托盘的出入库采用推拉方式,而非抬升方式,托盘内物料长度通常为12m之内,重量10吨之内,超长物料可以采用个性化非标设计,系统高度一般在20m以下,出入库效率30-60次/小时。

(2)中大规模的Bridge/桥架型立体库。一般用于仓储中心或车间线边库,对于托盘数800个以下棒料仓储需求。

长料仓储-桥架型立体库-Bridge System

主要特征是:堆垛机及运行轨道安置在库体顶部,类似于自动行车的方式,取货平台通过悬垂方式到库位存取托盘,托盘内物料长度常规为6-12m,单托载重一般在3-5吨,系统高度通常为20m以下,出入库效率30-60次/小时。

(3)小规模的Tower/塔型立体库。一般用于线边缓存库,针对100-200吨级别小型仓储需求,堆垛机与仓储货架融为一体,托盘内物料长度通常4-9m,单个托盘的载重1-3吨。

(4)Pick-system/单料拣选系统,用于出入库的单根棒料自动拣选,针对9m以下的棒料、型材,提升能力可达2.5吨。

长料-自动化拣选系统-Pick-System

(5)Auto-Conveyor/自动翻料输送系统,采用特殊的翻转选料和输送线的结合,用于单根棒料自动拣选出库。

(6)AGV自动搬运系统,用于厂内的物料转运。

2.大尺寸板材(扁平料)仓储物流解决方案

针对大尺寸板材(扁平料)仓储的自动化物流解决方案,除了上文提到的大规模的Honeycomb/蜂巢型立体库,小规模的Tower/塔型立体库外,还包括: 

(1)中大规模的MIDI/联体型立体库,采用巷道堆垛机,针对的中等规模的金属板材密集仓储,板材规格,3mx1.5m,4mx2m,6mx2m,8mx2m。

板材-联体型立体库-MIDI Storage System

(2)Mammut/猛犸象系统,是非常特殊的解决方案,针对超长超宽超重的板材物料,比如物料尺寸12mx2m,单个托盘载重12吨。

(3)LaserFlex/自动上下料系统,主要用于将板材立体库的物料自动化快速搬运到激光切割机床,并将半成品或余料快速返库,是钣金自动化生产线的必备利器。 

大尺寸板材-自动化搬运系统-LaserFlex

(4)SortFlex/自动拣选系统,在板材切割后道,进行切割件的快速拣选和自动堆垛。

(5)AGV自动搬运系统,用于厂内物流输送。

以上解决方案的核心优势是实现长大物料的高密度仓储、高效率存取、高度自动化的集成、模块化设计,便于系统布设以及未来的扩展,可针对每个需求来制定适合的方案。此外,德国Remmert的核心设备均为该公司独立设计制造。

记者:目前,仲秋国际引入的解决方案在国内外有哪些成熟应用案例?效果如何? 

张新安:长大物料仓储物流自动化系统可以应用在航空航天、工程机械、海工装备、船舶制造、特种车辆、型材(棒管料)制成品的物流中心、采用型材(棒管料)为原料的下游制造产业,以及大型的钣金加工中心等诸多行业领域。到目前为止,Remmer在全球服务了Siemens,

Airbus,Daimler,Thyssenkrupp,SEW,Beumer,Caterpillar,MAN等各个行业领先企业,帮助客户解决了难点问题,得到了客户好评。

例如德国Fischer Elektronik GmbH & Co. KG。该企业在生产扩大过程中,面临场地局限的困扰,唯一可以扩展使用的现有厂区外的坡面型地块,Remmert专家团队经过细致调研,结合自身的丰富经验,提出在此地块规划一套蜂巢型立体库,将所有铝型材原料从生产厂区内转到此立体库中,且规划了跨楼层的两个作业面,与一楼和二楼的原生产区域对接;另外,Remmert还配置了先进的循环出入库系统,为车间的12套锯床高效供料,棒料库也接入了客户的管理系统。和原有状态相比,节省了超过60%的占地面积,物流效率提高了75%,物料管理水平上升一个台阶。

此外,仲秋国际引入的Remmert解决方案已经运行在国内多个客户现场。例如,某军工的长料仓储大规模蜂巢库,某德资的江苏工厂,用于大规模板材的线边缓存,某国资特种车辆制造公司的钣金自动化工厂,某大型电梯制造企业的钣金自动化工厂等。无一例外,这些项目都是由Remmert专家团队和仲秋国际的本地团队共同协作,为客户打造的前瞻性定制方案,帮助客户解决了现时的自动化生产需要,且保留了丰富的扩展可能性,随着客户生产需求的变化,将来可继续实施扩展方案。

记者:您如何看待长大物料仓储物流系统在中国市场的发展?仲秋国际有哪些相关发展规划? 

张新安:长大物料的仓储物流自动化、智能化,在我国市场拥有广阔的发展前景,为适应经济发展和国际分工的趋势,我国的产业布局在不断调整,重工制造依然是重要的底色,智能化制造是明确的方向。在此过程中,对于长大型物料的自动化仓储系统需求已然开始进入快速增长的阶段,事实上,我们也感受到了这种市场变化。

作为一家专业从事自动物流仓储技术服务及相关产品进出口的企业,仲秋国际从2005年开始探究国内市场物流自动化需求,引进了德国亨乃尔Hanel、德国瑞玛特Remmert、德国维世多Viastore、丹麦派乐迈Palomat等欧美地区的先进产品与行业解决方案,同时建立起了本土化的备件保障与软硬件服务体系,为国内市场带来了诸多颇具领先的、高效能、高性价解决方案,大家熟悉的奔驰、宝马、博世、西门子、舍弗勒、大众、拜耳、巴斯夫、中电、中车、中航、中烟等行业头部企业都应用了我们引入的先进解决方案。未来,我们也将持续探索国内需求,引入全球领先解决方案,为客户赋能,为行业赋能。

仲秋国际的基本理念是协作,我们始终秉承客户第一的原则,既保持和国际供应商的紧密合作,不断引进先进技术和装备,也和国内同行保持多角度合作,共同达成完美的工程案例。

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