全球经济动荡正在日益加剧,从芯片危机到COV-19疫情的挑战,从传统的来料加工到正向研发,从传统制造到数智制造,都对传统的供应链管控带来了新的挑战。几乎所有企业都受到影响,无论是经历爆发式增长,例如线上电子商务,还是出现衰退的行业,例如旅游和酒店行业。可以说,过去的两年是“供应链之年”,特别是汽车行业,其供应链各个环节均遭遇严峻挑战。
随着供应风险持续上升(例如供应中断、大宗商 品风险、网络安全、竞争威胁、知识产权风险和品牌风险等),许多顶尖首席采购官正在通过“敏捷采购”来应对挑战。
简单来讲,敏捷采购是供应链从业人员通过提高供应链的敏捷程度,根据客户需求的变化,做出快速反应。调整交付日期与生产运营活动节奏的匹配,从而有效降低运营成本,减少资金占用,控制采购风险。
敏捷(Agile)一词兴于应用软件开发行业。在2001年,17位软件大牛参加的软件开发会议上,由参与者,Martin Fowler ,取自他正在研读的一本书《Agile Competitors and Virtual Organizations: Strategies forEnriching the Customer》。敏捷宣言实质上明示了敏捷软件开发的基本原理:通过有技能和有经验的开发合作团队,快速交付有价值的软件产品给客户,而不是更多关注在内部的流程,文档,合同和计划。
图一
伴随移动互联网的发展,技术日新月异,信息瞬息万变;多变的市场竞争环境,让社会经济活动越来越VUCA,这种复杂性正如Stacy矩阵(图二)描述的“Complex”域,需要快速高效的方法来应对。而敏捷(Agility)恰恰是应对Stacy矩阵中“Complex”领域的利器。于是,敏捷逐渐被泛化到其它领域,如组织“Agility”, 业务“Agility",采购"Agility"。但无论是软件敏捷还是业务或组织敏捷,强调的都是“客户价值交付”和“以人为本”。从图一的软件开发敏捷宣言中,我们可以看到最初倡导的软件开发价值观,“个体和互动”,“客户合作”都与人及团队密切相关。而“工作的软件”和“响应变化”都需要有经验和技能,并保持开放心态的知识员工来确保。同样,"工作的软件,“响应变化”,"客户合作与互动”,也强调了组织如何更好,更快地交付客户价值。
图二
首先,汽车产业的供应链逐步地由线性的,基于零部件的简单供应商体系,逐步转向了网状的,软硬兼有的,多生态的复杂供应链体系(见图三)。
随着科技公司、软件公司进入汽车行业,汽车产业链逐渐从主机厂、一级、二级供应商的线性关系演变为更加复杂的主机厂、供应商以及互联网企业均参与的,网状新生态体系。主机厂向上与芯片厂商,AI算法公司直接合作,向下与互联网应用服务延伸,扩展汽车软件后续应用服务价值。整个汽车产业链被重塑。这种产业链的变化,体现在了后SOP时期的互联网生态,如地图,在线音乐等的参与;围绕着车生活,加油,充电,智慧家居等行业生态。而这些互联网生态公司,采用的是非常灵活的组织运营模式,交付节奏与管理非常敏捷,面向此类客户的管理,需要对彼此的流程理解和更智慧的管理模式。
同样,汽车产业链的网状结构,也驱动了不同的商业模式的诞生(如图四),这种商业模式的多样性,同样需要灵活的采购策略去管理和组织。
图三
图四
中国的新能源汽车的研发,开始逐步走在了市场的前列。研发模式由此前的跟随模式走向了正向研发,进入到了无人区。
伴随主机厂自研力度的加大,主机厂需要与更多的供应商或合作伙伴进行产品与研发共创。这种正向研发的供应商,有别于此前的“按图加工”的制造类供应商:前期研发投入的失败概率高,存在研发的前期投入无法回收的风险。很多前期研发合作的供应商,属于科技创新型研发公司而不是生产制造公司,存在因轻资产运作而无法提供零部件产品摊销研发成本的风险,从而导致研发投入无法转化。对于“按图加工”的供应商,则可以通过销量订单摊销的模式,分摊研发成本。诸如此类的问题,成为前期研发供应商的”心病”,缺少合作的意愿。所以,需要新的采购模式激励拥有先进技术的供应商参与研发共创过程中。
图五
汽车产业价值链伴随着软件赋能汽车时代的到来,呈现正向研发价值增加,后市场服务延展新的商业模式 (见图五)的全新业态。而为了支持全新的软件功能商业模式,传统的基于硬件成本的采购方式需要转变。需要更好地支持“硬件预埋”,助力汽车全生命周期的业务发展。
传统的基于零部件硬件的采购模式,“砍至骨头”的纯硬件的成本管控方式,导致各种竞标手段,如竞价拍卖,5分钟死亡法,抽信封,诸如此类的手段。无可厚非的是,这些都是为了确保整车的那点微薄的利润。但是,这种采购模式,也带来了很多弊端:
第一,降低了产品质量
第二,坏了口碑
第三,增加了工程交付成本,延长了产品的交付周期,丧失了未来的业务增长机会
为什么会这样呢?这种严苛的成本管控,让硬件资源捉襟见肘。为适应有限的硬件计算资源,开发人员必须对软件代码高度优化。而过度优化,带来维护成本的增加,让软件问题难以定位,延误了产品交付周期。而过度精简,增加了技术债,降低了代码的重用性与可移植性。这些因素,都导致了工程成本的增加。从全生命周期的成本(见图六)理念看下来,反而是增加了成本。
图六
新的5G技术的发展,ABCD技术的落地实施,对企业的数字化转型提供了技术支持。而数字化的转型,也对采购如何更好地支持业务提出了新的要求:采购价值主张需要由价值保障向价值创造转移
德勤的全球首席采购官的调查可以看出来(见图七), 传统采购对于“降低成本”的关注度逐步转向了“提高运营效率”,“推动创新”和“开展数字化转型”等维度。 采购的价值主张从成本削减和供应保证扩展到更广泛的价值创造中-如影响需求,推动创新,并与战略供应商和合作伙伴携手促进商业合规、缩短市场响应时间。
图七(摘自德勤报告)
“敏捷”的基本原则是以“精益”为核心,能够快速思考,得出结论、以及灵活并轻松地采取行动,交付客户价值。为了更好地应对多变的市场,支持组织价值创造,采购需要思考在以下几个方面进行敏捷改造:
1. 监控快速变化的利益相关方和供应市场
2. 针对风险和机遇进行预测和优先级排序
3. 协调内部以及合作伙伴资源,快速做出灵活应对
4. 调整上游供应链和采购组织自身,以提高敏捷性
5. 开展文化转型,实现基业长青、历久弥新
作为敏捷采购的转型,组织需要从下面三个问题着手:
图八 (摘自科尔尼网站)
如何落地实施敏捷采购呢?爱索公司建议按下列思路进行:
• 了解并建立采购的风险、弹性和敏捷性指标
• 在转型过程中经常测量指标以了解进展
• 将敏捷和弹性嵌入运营模式和奖励机制中
• 超越一次性的试点,开始使用可扩展的平台能力
• 审查工作量(以及相关的驱动因素)和当前的运营模式
• 开展流程挖掘,了解流程的复杂性;细分并大规模定制流程,确保数字化流程的防故障机制;开发流程使其具备预测性和自主性
• 灵活配置资源,例如,带来即时知识 ;评估如何为工作量分配资源
• 用实时或准实时的情报;
• 了解团队是否拥有变得更加敏捷的能力/潜力
• 确定一个数字化整体战略(考虑影响而不仅仅是效率)和路线图;
• 构建干净的(低技术债务)数字基础设施
• 通过先进的分析技术,增强内部寻源和采购能力
• 提高可见性以及在多级供应商网络中的协作/同步能力
• 制定全面的供应商管理方法
• 将以采购为中心的线性方法转向第三方/合作伙伴管理
• 以利益相关方/客户管理为战略中心
• 将管理服务提供商和生态系统合作伙伴视作扩展企业
• 建立物联网、5G、区块链、控制塔和由人工智能/机器学习启用的协作工作流的案例
• 运用设计思维与利益相关方/客户快速迭代地合作
• 增加项目循环频率,重新调整优先事项以配合利益相关方
• 消除连续性瀑布式流程
• 实施项目组合管理以实现可见性/协调性
总结:
为了同时管理投入成本并解决复杂性和波动性问题,采购必须与业务部门和供应商建立新型深度合作关系,同时培养全新能力,并且灵活利用数字化的供应商生态系统,以此创造价值、推动全 面创新、获取真正的战略优势。超越新冠疫情之外,复杂性、风险性和外部创新需求的不断增加,最终推动采购组织成为真正的业务战略合作伙伴。
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